Å oppnå en lang levetid og en utvidet{0}}vedlikeholdsfri periode avhenger av følgende faktorer: normale driftsforhold, opprettholdelse av et harmonisk temperatur-trykkforhold og passende vurdering av korrosjonsdata.
Selv når kuleventilen er i lukket posisjon, forblir trykksatt væske tilstede i ventilhuset.
Før vedlikehold: Avlast linjetrykket og sett ventilen i åpen posisjon; koble fra strømforsyningen eller pneumatisk kilde; og løsne aktuatoren fra monteringsbraketten.
Demonterings- og sammenbruddsoperasjoner må ikke starte før det er verifisert at oppstrøms og nedstrøms rørledninger koblet til kuleventilen er fullstendig trykkavlastet.
Under demontering og remontering må det utvises ekstrem forsiktighet for å forhindre skade på tetningsflatene til komponentene, -spesielt ikke--metalliske deler. Spesialverktøy bør brukes når du fjerner O-ringer.
Under monteringen må boltene på flensene strammes symmetrisk, gradvis og jevnt.
Rengjøringsmidlet som brukes må være kompatibelt med gummi-, plast- og metallkomponentene i kuleventilen, samt med arbeidsmediet (f.eks. naturgass). Hvis arbeidsmediet er naturgass, kan bensin (i henhold til standard GB484-89) brukes til å rense metallkomponentene; ikke-metalliske komponenter bør rengjøres med rent vann eller alkohol.
Ikke-metalliske komponenter må fjernes fra rengjøringsmidlet umiddelbart etter vask og bør ikke få ligge i bløt i lengre perioder.
Etter rengjøring skal monteringen bare fortsette etter at rengjøringsmidlet er fullstendig fordampet fra de rengjorte overflatene (denne prosessen kan akselereres ved å tørke av med en silkeklut som ikke er dyppet i rengjøringsmidlet). De rengjorte delene bør imidlertid ikke stå eksponert for lenge, da dette kan føre til rust eller forurensning av støv.
Nye komponenter må også rengjøres grundig før montering.
Under montering må det sørges for at ingen metallspon, fibre, fett (annet enn spesifiserte smøremidler), støv eller andre urenheter eller fremmedlegemer forurenser, fester seg til eller forblir på komponentoverflater, eller kommer inn i de indre hulrommene. Hvis det oppstår mindre lekkasje ved pakningspakningen, må ventilstammemutteren etterstrammes.
Merk: Ikke stram for mye. Vanligvis er en ekstra stramming på 1/4 til 1 hel omdreining tilstrekkelig for å stoppe lekkasjen.
A) Demontering
Plasser ventilen i halv-åpen posisjon, og skyll og rens innsiden og utsiden av ventilhuset for å fjerne potensielt farlige stoffer.
Lukk kuleventilen, fjern tilkoblingsboltene og mutrene fra flensene på begge sider, og fjern deretter ventilen helt fra rørledningen. Demonter sekvensielt drivenheten/aktuatoren, monteringsbraketten, anti-løsingsskive, spindelmutter, Belleville-fjær, glandmutter, sliteplate og spindelpakning.
Fjern boltene og mutrene til koblingsboltene og mutrene til hus-dekselet, skille ventildekselet fra ventilhuset, og fjern ventildekselpakningen.
Kontroller at ventilkulen er i "lukket" posisjon; dette gjør det enkelt å fjerne det fra ventilhuset. Fjern deretter ventilsetene.
Skyv ventilstammen forsiktig nedover gjennom den sentrale boringen i ventilhuset til den er helt fjernet; fjern deretter O-ringen og den nedre stammepakningen.
Merk: Vær forsiktig under denne prosessen for å unngå å ripe opp overflaten av ventilstammen eller tetningsflatene i ventilhusets pakkboks.
B) Montering igjen
Rengjør og inspiser alle demonterte deler. Det anbefales på det sterkeste å bytte ut tetningskomponenter-som ventilseter og ventildekselpakning-ved hjelp av et reservedelssett.
Sett sammen ventilen igjen ved å reversere demonteringssekvensen.
Stram flensforbindelsesboltene ved å bruke de spesifiserte momentverdiene og et kryss-strammingmønster.
Stram spindelmutteren til spesifisert momentverdi.
Etter at aktuatoren er installert, påfør passende kontrollsignal for å rotere ventilstammen, og roter derved ventilkulen for å sykle ventilen mellom dens helt åpne og helt lukkede posisjoner.
Hvis det er mulig, utfør trykkforseglingstester og funksjonstester på ventilen-i samsvar med relevante standarder-før du installerer den på nytt i rørledningen.
1. Driftsprinsipp
Åpnings- og lukkeelementet til en kuleventil er en sfærisk kule. Ventilen opererer ved å rotere denne kulen rundt den sentrale aksen til ventilhuset for å oppnå åpning eller lukking av strømningsbanen.
2. Gjeldende applikasjoner
Vanligvis brukt i lav-rørledninger med liten-boring for å kutte væskestrøm, for å avlede eller distribuere væskestrøm, eller i applikasjoner som krever rask åpning og lukking.
3. Nøkkelfunksjoner
1) Lav strømningsmotstand.
2) Enkel strukturell design.
3) Kompakt størrelse og lett konstruksjon.
4) Tetningsflatene til kuleventilen er vanligvis konstruert av plastmaterialer, noe som sikrer utmerket tetningsytelse.
5) Praktisk drift; tilbyr raske åpnings- og lukkehastigheter, noe som letter fjernkontroll.
6) Enkelt vedlikehold; tetningsringene er vanligvis bevegelige komponenter, noe som gjør dem enkle å demontere og erstatte.
7) Når ventilen enten er helt åpen eller helt lukket, er tetningsflatene til kulen og ventilsetene isolert fra det strømmende mediet, og forhindrer derved erosjon av ventilens tetningsflater av væskestrømmen.
4. Klassifisering
1) Vanlige kuleventiler klassifiseres-basert på deres driftsprinsipper-i flytende kuleventiler, tappmonterte-kuleventiler, løfte-spindelkuleventiler, etc.
2) Basert på deres strømningsbanekonfigurasjon, kan kuleventiler klassifiseres i rett-gjennom-, tre-- og vinkeltyper. De to sistnevnte typene brukes til å fordele mediet eller for å avlede strømningsretningen.
5. Nøkkelpunkter for konstruksjon og installasjon
1) Installasjonsstedet, høyden og innløps-/utløpsretningen må være i samsvar med designkravene; koblinger må være sikre og tette.
2) For alle typer manuelt betjente ventiler installert på isolerte rørledninger, må ikke betjeningshåndtakene vende nedover.
3) Før installasjon må ventiler gjennomgå en visuell inspeksjon; ventilens navneskilt må samsvare med bestemmelsene i gjeldende nasjonale standard *Generell ventilmerking* (GB 12220). For ventiler med et arbeidstrykk som overstiger 1,0 MPa, samt de som fungerer som stengeventiler på hovedrørledninger, må styrke- og tetthetsprøver utføres før installasjon; de kan tas i bruk først etter å ha bestått disse prøvene. Under styrkeprøven skal prøvetrykket være 1,5 ganger det nominelle trykket og opprettholdes i minst 5 minutter; ventilhuset og pakningen anses å passere hvis ingen lekkasje observeres. Under tetthetsprøven skal prøvetrykket være 1,1 ganger det nominelle trykket; varigheten som testtrykket opprettholdes må være i samsvar med kravene i standard GB 50243, og ventilen anses å passere dersom det ikke observeres lekkasje ved ventilskivens tetningsflate.
4) Det skal installeres en pakning mellom ventilflensen og rørledningsflensen i samsvar med kravene til rørledningsdesign.
5) Kuleventiler utstyrt med aktiveringsmekanismer skal installeres i samsvar med instruksjonene gitt i produktets brukerhåndbok. 6. Gjeldende standarder
1) Produktstandarder
GB/T 12237-2007: *Stålkuleventiler for petroleum, petrokjemisk og alliert industri* (overført og opphevet)
GB/T 12224-2005: *Stålventiler – generelle krav*
GB/T 17219-1998: *Standard for sikkerhetsevaluering av utstyr og beskyttelsesmaterialer i drikkevannsforsynings- og distribusjonssystemer*
2) Tekniske standarder
GB 50242-2002: *Kode for godkjenning av byggekvalitet for vannforsyning, drenering og oppvarming av bygninger*
GB 50243-2002: *Kode for godkjenning av byggekvalitet for ventilasjons- og klimaanlegg*
